LED顯示屏安全嗎？會(huì)漏電嗎？1.漏電保護(hù)裝置布局不合理。
  由于led顯示屏安裝現(xiàn)場(chǎng)的特殊性，如接線錯(cuò)誤、線路損壞、開關(guān)箱漏電保護(hù)器損壞、部分電器未通過開關(guān)箱等。，漏電保護(hù)器本身必然會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)和拒絕。此外，漏電保護(hù)器沒有按照實(shí)際的電氣保護(hù)裝置安裝。
   對(duì)此，除了加強(qiáng)管理外，還應(yīng)從技術(shù)角度合理安排漏電保護(hù)裝置，根據(jù)實(shí)際情況。進(jìn)線總電源上的漏電保護(hù)器主要用作防止電氣火災(zāi)隱患和電氣短路的總保護(hù)，并做好每個(gè)小漏電保護(hù)的備份保護(hù)。其額定漏電動(dòng)作電流可在200~500毫安之間選擇，額定漏電動(dòng)作時(shí)間可選擇0.2~0.3秒。通過這種方法，可以大大降低總漏電壓、浪涌電流、電磁干擾等因素的影響，提高總漏電動(dòng)作的選擇性和可靠性。如果每個(gè)漏電保護(hù)范圍內(nèi)的二次漏電保護(hù)處于有效保護(hù)狀態(tài)，可以大大降低現(xiàn)場(chǎng)總漏電保護(hù)器頻繁跳閘的概率。
2.保護(hù)范圍內(nèi)沒有有效的二級(jí)或三級(jí)漏電保護(hù)。
    在開關(guān)箱中，末級(jí)漏電保護(hù)器是電氣設(shè)備的主要保護(hù)裝置。如果末級(jí)漏電保護(hù)器沒有安裝、損壞或選擇不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致上級(jí)漏電保護(hù)器頻繁跳閘。因?yàn)閘ed顯示屏上有很多金屬導(dǎo)體和接線處，如果導(dǎo)線絕緣不好，會(huì)導(dǎo)致頻繁漏電；有的還加了一些插座，經(jīng)常不安裝漏電保護(hù)器，導(dǎo)致漏電。只有在各種保護(hù)范圍內(nèi)形成有效的二級(jí)或三級(jí)漏電保護(hù)模式，才能有效減少漏電保護(hù)器頻繁跳閘。
  綜上所述，LED顯示屏頻繁跳閘是各種因素綜合作用的結(jié)果，其中最重要的是合理設(shè)置漏電保護(hù)器，縮小二、三級(jí)保護(hù)范圍，正確選擇漏電保護(hù)器和配線，使漏電保護(hù)器在各個(gè)范圍內(nèi)處于有效保護(hù)狀態(tài)，同時(shí)加強(qiáng)電力管理，通過訓(xùn)練提高電力使用者自身的素質(zhì)，防止電力配線范圍內(nèi)漏電保護(hù)器的使用，有效保護(hù)各級(jí)漏電保護(hù)器。
  許多時(shí)候，我們?cè)谠O(shè)計(jì)小間距LED大屏幕解決方案時(shí)，往往由于安裝環(huán)境的限制，使大屏幕的顯示比例無法按16:9的常規(guī)比例進(jìn)行設(shè)計(jì)，如監(jiān)控中心、展廳、會(huì)議廳等場(chǎng)合，其高度有限，而寬度一般較長(zhǎng)，如果用戶想要制作大屏幕，常規(guī)的拼接比例往往無法滿足人們的需要。
  在這里，很多客戶想選擇3x5、3x6、4x6、4x8等非常規(guī)拼接方式，導(dǎo)致大屏幕顯示不符合16:9的比例。如果用來顯示圖片、文檔、視頻等信息，就會(huì)變形拉伸。針對(duì)這種情況，我公司推出了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、不變形顯示解決方案，可以讓非常規(guī)比例的小間距l(xiāng)ed大屏幕實(shí)現(xiàn)不變形顯示，達(dá)到更好的視覺體驗(yàn)效果。因?yàn)槲覀兊妮敵鲇?jì)算機(jī)顯示器基本上是16:9，所以當(dāng)整個(gè)屏幕放在大屏幕上時(shí)，整個(gè)圖像會(huì)被拉伸。因此，我公司開發(fā)了一種內(nèi)置的多屏拼接處理器，可以連接計(jì)算機(jī)和大屏幕，將分辨率平均分配到每個(gè)屏幕上。每個(gè)處理器最大支持3840*2160的分辨率。屏幕數(shù)量越多，處理器的數(shù)量就越多，可以增加處理器的數(shù)量，每個(gè)大屏幕之間用HDMI線連接，這樣每個(gè)屏幕上的分辨率。
  LED豎屏多用于一些展廳，如企業(yè)展廳、4S店、科技館等，由于都是近距離觀看，所以視線基本上都是平視，而且寬度也比較長(zhǎng)，所以很多用戶會(huì)想到用一排豎屏安裝，此時(shí)很難維持大屏拼接后的比例問題，如果我們把一臺(tái)電腦上的內(nèi)容投到整個(gè)畫面上，就會(huì)嚴(yán)重變形，此時(shí)可采用不變形的解決方案。
  異形屏主要用于一些特殊場(chǎng)合，如創(chuàng)建主題展示區(qū)或與裝飾風(fēng)格相對(duì)應(yīng)的區(qū)域，如博覽館、黨史展廳等。此時(shí)，發(fā)光二極管大屏幕的排列不規(guī)則，如下圖所示。此時(shí)，我們不能使用計(jì)算機(jī)控制屏幕，只能使用不變形的解決方案。
  此時(shí)，許多用戶認(rèn)為單個(gè)屏幕的分辨率為1920*1080。如果用多個(gè)屏幕拼接，分辨率會(huì)疊加嗎？答案是不可能的，因?yàn)槲覀儌鹘y(tǒng)的HDMI高清線的最大輸出分辨率只有4K，超過這個(gè)分辨率的圖像會(huì)模糊。雖然它可以保持不變形，但顯示效果相對(duì)較差。此時(shí)，只能使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)不變形的大數(shù)據(jù)顯示解決方案來滿足需求。
  led顯示屏確實(shí)是按平方報(bào)價(jià)的，因?yàn)槌叽缡切枰鶕?jù)需求做，大小隨意；然后就是led顯示屏報(bào)價(jià)繁瑣不一，也是很大區(qū)別。
  影響led顯示屏報(bào)價(jià)有兩大板塊，一是系統(tǒng)配套，二是屏體費(fèi)用；
系統(tǒng)配套包含：
1、系統(tǒng)配件：接受/發(fā)送/拼接卡；
2、播放系統(tǒng)：控制電腦、播放軟件...
3、監(jiān)控系列：傳感器以及監(jiān)控軟件；
4、音響設(shè)備；
5：保護(hù)系統(tǒng)：散熱設(shè)計(jì)、配電搭配，溫濕度檢測(cè)...
  系統(tǒng)配件主要是根據(jù)屏體大小進(jìn)行選擇，數(shù)量及質(zhì)量都需要嚴(yán)格把控，但是不是所有都是必選項(xiàng)，但是系統(tǒng)配件和播放系統(tǒng)都是要有的，且根據(jù)品牌選擇的不用，價(jià)格也有一定出入；
  屏體自身費(fèi)用：
  led顯示屏是由led燈珠制作而成，且封裝也有不同，cob封裝價(jià)格高出同等價(jià)格SMD封裝的10%-20%，且發(fā)光芯片不同，價(jià)格也有很大區(qū)別，市面上存有的發(fā)光芯片質(zhì)量參差不齊，發(fā)光芯片決定了led顯示屏的使用壽命，芯片質(zhì)量不過關(guān)，產(chǎn)品肯定也不會(huì)好。
  簡(jiǎn)單的說，屏幕有極高的平整度要求，而拼接屏如果整個(gè)箱體不平整，而會(huì)降低使用壽命，或者在安裝完成就發(fā)現(xiàn)不美觀，對(duì)施工方來說整個(gè)led拼接屏項(xiàng)目難驗(yàn)收。對(duì)使用者來說，會(huì)感覺太不完美。
在焊接時(shí)，技術(shù)人員的熟練度，產(chǎn)品的材質(zhì)厚度，整體尺寸，都會(huì)對(duì)平整度造成影響。因此在大型拼接屏項(xiàng)目流程控制中，應(yīng)該對(duì)整個(gè)影響環(huán)節(jié)有一定了解。
1 箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析常見顯示屏面積大小從幾平方米到幾百平方米不等，而組裝屏體的基本單元就是顯示單元箱體。每一個(gè)箱體質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)大屏的平面度及模組的拼縫。高端的箱體有壓鑄鋁箱體，由于是模具成型故而拼接精度較高，一般用于室內(nèi)屏居多。目前，常用的最多是冷軋鋼板箱體擾點(diǎn)是加工方便易于制作成型莊產(chǎn)周期短，費(fèi)用較低不足的是加工中較多使用了焊接工藝，而焊接過程中熱變形應(yīng)力的存在造成箱體的精度較差。所以需要重視箱體的焊接工藝。
2 箱體焊接程序及注意的規(guī)定要點(diǎn)焊接的一般順序?yàn)?: 焊前檢查。預(yù)熱除銹。裝焊墊板和引弧板。焊接。檢驗(yàn)具體來說 :
1) 焊前檢查 : 各個(gè)零部件需核對(duì)尺寸表面校直、校平；根據(jù)箱體材質(zhì) ( 低碳鋼板、鋁板、不銹鋼 ) 選用合適焊接方法是手工電弧焊、氦弧焊、還是 CO: 氣保焊；同時(shí)選用合適的焊條直徑，一般選直徑 2.5或 3.2mm 焊條；調(diào)整好焊接電流，可先試焊；
2) 焊接中，注意焊接的次序先點(diǎn)焊固定構(gòu)件再次校對(duì)尺寸及位置誤差做到對(duì)角尺對(duì)角線誤差控制在1mm 以內(nèi)；
3) 箱體內(nèi)部筋板的焊接版正面平置于鋼平臺(tái)上同時(shí)兩側(cè)交替點(diǎn)焊焊縫長(zhǎng) lcm 間距 8cm，忌全部滿焊；
4) 箱體四角拼焊也需點(diǎn)焊角邊狽 l 邊縫交替焊油于箱體防水的需要這部分需滿焊。
5) 焊后需及時(shí)清理焊渣乃出焊疤、毛刺需打磨平整。
3 影響 LED 顯示屏箱體焊接工藝因素
3.1 工藝的編排及焊接手法前面有提到過不當(dāng)?shù)?" 焊接 " 可引起箱體嚴(yán)重翹曲變形、收縮、焊點(diǎn)大小不均等現(xiàn)象；反之，我們是否可以盡量減少需焊接的區(qū)域？同時(shí)輔以適當(dāng)焊接工藝及焊接手法即可將以上現(xiàn)象降至最低程度，對(duì)其進(jìn)行有效的控制。目前箱體制造企業(yè)為節(jié)約其自身成本考慮（用小尺寸的原材料而避免用大尺寸的原材料），在將箱體展開的時(shí)候有意識(shí)或無意識(shí)地均采用了箱體" 側(cè)邊分割 " 的方法）。
這樣一來勢(shì)必造成箱體多處焊接，且焊接處在箱體的正面（LED 顯示屏裝模組面），焊接變形將直接影響箱體正面的平面度及其外形尺寸。為防止給后續(xù)箱體質(zhì)量上帶來致命隱患，正確工藝應(yīng)根據(jù)箱體的大小來采用 " 四邊包折 " 的展開方法。
3.2 操作人員對(duì)電流的調(diào)節(jié)與控制眾所周知，目前國(guó)內(nèi)箱體焊接普遍采用的方式無外乎 " 逆變式直流脈沖鎢極氬弧焊機(jī)及交直流焊機(jī) "。而這些設(shè)備在焊接之前均需調(diào)節(jié)電流，電流的適當(dāng)與否將直接影響焊接的結(jié)果，調(diào)節(jié)不當(dāng)將導(dǎo)致局部燒穿。針對(duì)以上大多數(shù)企業(yè)完全是靠操作人員自身的焊接經(jīng)驗(yàn)來隨意調(diào)節(jié)，當(dāng)然個(gè)別企業(yè)亦會(huì)將其多次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以文件形式記錄下來以備正式生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)之用。
第一種方式不可取，而第二種方式又將其太過于固化，因?yàn)殡娏髡{(diào)節(jié)的大小與很多因素有關(guān)（例如：焊絲直徑、氣體流量、焊接速度、焊接材質(zhì)及母材厚度等）。如果按第二種做法其結(jié)果將是：焊接人員在焊接前均去查看各種錯(cuò)綜復(fù)雜的參數(shù)，在找到相關(guān)的數(shù)據(jù)后再將其對(duì)正，最后卻會(huì)因?yàn)槊總€(gè)人的操作手法不同而仍然達(dá)不到理想效果，費(fèi)時(shí)費(fèi)力而徒勞。綜上所述，我們是否可探討得出：將參數(shù)固化的同時(shí)，既要調(diào)動(dòng)員工的主觀能動(dòng)性，又要加之以潛移默化的系統(tǒng)培訓(xùn)。如：在焊接箱體時(shí)，根 據(jù) 料 厚 1.5mm 二 氧 化 碳 焊 絲 直 徑 為1.0mm 氣體流量 5.5l/min 箱體采用平焊的焊接方式。
根據(jù)焊接參數(shù)而初步得出焊接電流應(yīng)為 50-85A 之間，由于平時(shí)鼓勵(lì)員工的獨(dú)立創(chuàng)造思維，而操作人員再根據(jù)自身的焊接經(jīng)驗(yàn)及借鑒培訓(xùn)等綜合客觀條件則可事半功倍。
4 LED顯示屏箱體焊接工藝措施
4.1 焊前預(yù)防措施剛性固定法。采用設(shè)計(jì)合理的組對(duì)組焊胎夾具將焊件固定起來進(jìn)行焊接，增加其剛性達(dá)到減小焊接變形的目的保證裝配的幾何尺寸。當(dāng)薄板面積較大焊縫較長(zhǎng)時(shí)，可采用壓鐵法，分別放在焊縫兩側(cè)來減小焊接變形。焊件間隙。間隙越小越好最大不超過 0.5mm，割熔渣與剪切毛刺應(yīng)清除干凈，以減小焊接變形。焊接之前應(yīng)采用較小直徑的焊條進(jìn)行點(diǎn)焊 ( 定位焊 ) 增加焊件剛性對(duì)減小焊接變形有利。
4.2 焊接過程控制措施焊接過程中可以從以下 2 個(gè)角度調(diào)整薄壁結(jié)構(gòu)的焊縫及近縫區(qū)熱應(yīng)力一應(yīng)變循環(huán)達(dá)到控制焊接殘余變形的目的。一是減小加熱階段產(chǎn)生的縱向塑性壓應(yīng)變，這包括預(yù)拉伸法、等效降低熱輸入法和降低溫度梯度的均勻預(yù)熱法。
二是增大冷卻階段的縱向塑性拉應(yīng)變，這包括夾具的拘束、動(dòng)態(tài)溫差拉伸和靜態(tài)溫差拉伸。其中溫差拉伸法不僅實(shí)施方便，而且通過選擇合理的工藝參數(shù)能夠靈活地控制拉伸程度及縱向塑性應(yīng)變的大小和性質(zhì)。
4.3 焊后矯正措施當(dāng)構(gòu)件焊接后只能通過矯正措施來減小或消除已發(fā)生的殘余變形。焊后矯正措施主要分為加熱矯正法和機(jī)械矯正法。加熱矯正法又分為整體加熱和局部加熱。整體熱矯正焊后整體加熱容易引起冶金方面的副作用艱制了該方法的進(jìn)一步推廣及應(yīng)用。
局部熱矯正多采用火焰對(duì)焊接構(gòu)件局部加熱在高溫處材料的熱膨脹受到構(gòu)件本身剛性制約產(chǎn)生局部壓縮塑性變形，冷卻后收縮，抵消了焊后部位的伸長(zhǎng)變形達(dá)到矯正目的火焰加熱法采用一般的氣焊焊炬不需要專門的設(shè)備方法簡(jiǎn)便靈活因此在生產(chǎn)上廣為應(yīng)用。